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噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。 空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 高速離心噴霧干燥特點(diǎn): 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后比表面大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可以蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。 所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒子均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。 使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。 操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200 | LPG-500 | LPG-800 | LPG-1000 | LPG-2000 | LPG-3000 | LPG-4500 | LPG-6500 | |
入口溫度(℃) | 140-350自控 | ||||||||||||
出口溫度(℃) | 80-90 | ||||||||||||
噴霧形式 | 高速離心霧化器(機(jī)械傳動(dòng)或無(wú)級(jí)變頻調(diào)速可供選擇) | ||||||||||||
水份蒸發(fā)(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 200 | 3000 | 4500 | 6500 |
霧化器轉(zhuǎn)速 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
霧化盤(pán)直徑(rpm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據(jù)工藝要求確定 | ||||||||
電加熱最大功率(kw) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | ||||||||
干粉回收率(%) | ≥95 | ||||||||||||
占地長(zhǎng)度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | ||||
占地寬度(m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | 根據(jù)工藝流程.廠地條件及用戶要求確定 |
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